(六)下游出料输送系统
将破碎后的物料提升输送以利于后面工序工作,注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或破裂,电动滚筒是否正常运转。
1.检查
01.检査项目检査内容检査结果缺陷纠正措施;
02.输送机头、尾部轴承油脂润滑状况润滑;
03.头、尾部结构和链节是否有异物插人其中去除;
04.液力偶合器的热熔片是否完好,各片连接是否牢固紧固;
05.减速机润滑油是否有泄漏、限制蜾栓是否松动修理或紧固;
06.V形皮带和驱动链,包括皮带轮和链轮链、轮、皮带的磨损状况,皮带轮、链轮是否在一直线上更换和重新调整;
07.链条润滑状况和松紧状况润滑或调整;
08.轴承是否损坏或不能灵活运转更换;
09.减速机是否损坏或不能很好地啮合传动修理或更换;
10.电机是否损坏或不能良好地运转修理或更换;
11.驱动链是否出现明显拉伸,或不能很好地传动更换;
12.当履带链轮或托轮是否出现严重磨损更换;
13.上料链板连接螺栓松动紧固;
14.上料链板破损严重,影响使用更换;
2.润滑
01.润滑部位润滑要求推荐用油备注;
02.头、尾部轴承和减速机输出轴轴承每工作160小时润滑一次每次用2级极压锂基润滑脂约为200mL;
03.驱动链条每工作32小时或当链条变干、变脏时用320号普通开式齿轮油涂刷到链条上;
04.减速机安装初始工作一个月,需要更换润滑油为N320中负荷工业齿轮油以后每间隔6个月;
05.电动机每年保养一次;
3.驱动装置的拆除、安装、调整
驱动装置是整个上料输送机的动力源,是传动机构最主要的部件,对其的拆卸、安装和调整。
链条调整:
将一直尺平直地靠在需调整的链轮面上,如果链轮调整合适,直尺应能平直地靠在两个链轮面上,则链轮就在一条直线上(链轮应尽可能地靠近减速机)。检査链条松紧是否合适,可用一直尺靠在链条上,链条与直尺的距离力37-57mm,则链条松紧合适。
V形皮带调整:
将一直尺平直地靠在需调整的皮带轮面上,直尺应能平直地靠在两个皮带轮面上,则皮带轮就在一条直线上。检査皮带松紧是否合适,可用一直尺靠在两皮带轮上,用5公斤力压在皮带中间,皮带压后与直尺距离约12mm,则皮带张力合适。
 

上一篇:制砂机开机前后的操作步骤

下一篇:制砂机主机的主要部件更换