1.机前检查
同其他任何设备的开机一样,在启动石料破碎生产线以前一定要对生产线的各个工作单元和部件进行检查,检查的具体项目如下。
(一)下游设备的检查
①确认下游设备上的各种防护罩是否安放好。
②检査磁选设备电器是否从“接通”位置上分离;电线是否有脱落,减速机是否有渗漏;驱动链是否松弛和磁选设备调节臂是否紧固。
检査各种防护罩是否安好。
检査电气、减速机的状况是否良好。
检査链轮松紧。
③检査各输送机皮带是否有撕裂或有磨破;检查托辊是否有磨损和不转动;检查前后滚筒是否在轴承之间对中,运输皮带是否在滚筒上对中,电气分离盒是否在“接通”的位置上。
④检査破碎机下部振动输送机电机的固定螺栓是否松动,橡胶弹簧是否变形到影响使用,清理电机上灰尘,以便能更好地散热,检查电气分离盒是否在“接通”的位置。
检査四个调节臂是否牢固。
振动给料机的8块橡胶弹簧必须完好,否则将影响其工作。
(二)破碎主机检查
①检查排料、翻盖液压油缸是否有渗漏或损坏,检查确认油管是否有摩擦,确认所有的液压油缸安装销是否有效。
②从转子轴承上方检查是否有渗漏、螺栓松动和温度探针是否在合适有效位置,外部是否有明显损伤。
③检查排料门是否关闭(可以通过排料油缸进行检查),所有的衬板螺栓是否紧固,上盖与中间体的连接螺栓是否紧固。
④如果破碎机有一次运行停止时为非正常停机,则应检查破碎机破碎腔体内是否有物料,如有应当清理后才能启动设备。
(三)检查双滚筒
①检查碾压翻转油缸是否泄漏,油缸销轴是否被固定在合适的位置。
②检查电机,检查齿轮箱是否渗漏。
③检查V形皮带是否有损伤、皮带轮是否在一条直线上并平行。
④检查滚筒驱动链是否正常。
⑤检查是否有电线或钢丝缠绕在任何轴上。
(四)检查机房
①检查液压动力装置、润滑油箱的液位油标,检查空气滤清器是否干净和有无堵塞。
②检查高压电机电液变阻器液位是否正常、是否有泄漏。
③检查所有电机开关是否在“接通”位置,需要运行的线路开关是否在“接通”位置。
④检查机房是否卫生清洁和安全。
(五)检查操作控制室
①检查各操纵机构和按钮是否灵敏、可靠,工控机、监视器工作是否正常。
②检查破碎生产线的人员是否撤离。
(六)电气检查
①检查所有电气元件是否正常,检查可通过计算机监控系统的工控机菜单和现场实地察看。
②检查与电气部分相关联的机械部分是否正常。
 

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