现场所有人员应处在安全位置方可启动。
(―)本地操作和远程操作
1.本地操作
石料破碎生产线为大型流水性生产线作业,线路长、占地面积大。为了检查、维修、试车的操作方便,电气的低压部分采用了多个本地操作盒(即在单个机器机体上安装操作盒)。使用本地操作盒可实现单个机器独立启动、停止、急停等功能,另外,操作盒中还有局部的分断开关,用于维护时分断电机。
非磁性物质输送机和副磁选机的本地控制箱是6号本地控制箱,左半部分是副磁选机控制按钮;右半部分是非磁性物质输送机控制按钮。
2.远程操作
远程操作即是在控制室通过操作箱上的操作手柄、按钮、开关进行操作和控制。一般日常生产的操作是在控制室里进行的。本地操作适用于检修时的试车和分段检查。
(二)启动和停止顺序
1.启动顺序
电机、齿轮箱
驱动链轮翻转油缸
2.润滑油箱润滑启动
润滑油箱包括循环电机和润滑电机,其启动可在操作台上分别按压“启动”按钮来实现。
3.下游设备启动
下游设备包括堆料输送机、悬挂式磁选机、非磁性物质输送机、磁选系统(振动给料机)、出料带式输送机、振动输送机。下游设备启动分为自动启动、手动启动和维修时启动。
4.高压电机启动
高压电机在经检查和确认无误后,在操作台上或高压控制柜上,按压“启动”按钮实现启动。
5.双滚筒启动
双滚筒进料碾压启动可在操作台上进行。包括双滚筒的升降。电机启动采用软启动器来实现平稳启动,减小启动时的冲击电流。同时电机上装有电流检测装置,实时反映电机电流,操作人员可参考此电流来调整双滚筒的升降。
6.上料输送机启动
上料输送机在操作台上控制,主要是电机的正、反转启动和运行。
7.破碎机拔销装置启动
破碎机拔销装置启动是在维修时或更换锤头时启动。
8.破碎机上盖启动
破碎机上盖一般在维修时启动。
在上盖启动过程中设有发讯元件,当破碎机上盖打开后,线路为开路,此时工控机操作无效,保护了维修人员在维修时的安全。
(三)各设备启动
1.液压动力装置启动
液压动力装置主要包括三台电机和油泵,其启动可分为电机自动启动、电机手动启动、电机本地启动。
当破碎机上盖闭合到位后,元件发讯,线路闭合,设备又可正常工作。
9.喷水操作控制
可在操作台上操作开关来实现对喷水的控制。水量调节由闸阀和电磁阀控制。电磁阀的前端闸阀在喷水时,应开到最大。倘若长期不使用喷水,应将该闸阀关闭。电磁阀为常闭型结构,通电时接通水路,可以实现点动和定期喷水。
点动喷水可根据生产情况来控制。定期喷水由PLC程序设定。
破碎机除尘喷水的水量为l0L/min,为消耗用水。机房液压和润滑系统的冷却水量分别为200L/min和llOL/min,为循环用水。供水压力不大于IMPa。
 

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